压球机成型对物料的要求及预处理

　　压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。

　　一、压球机成型对物料的要求

　　1、物料的粒度：待成型物料的粒度应在小于5mm，这样才能保证物料颗粒之间的孔隙均匀，经压制后物料物料更加密实、强度较好。

　　2、物料的纯度：物料的纯度越高，其中的杂质机会越少，压球机的使用寿命越高，同时还能避免虚球的情况，从而提高生产效率，否则物料中的石子或金属颗粒就可能造成压球机辊皮过早损坏。

　　3、原材料的配比：原材料得配比与组成直接影响着物料的成型质量，尤其是干粉物料，在压制前都需要进行粘结剂配比，保证物料颗粒可以相互结合、排除空气。

　　4、物料的湿度：加入一定的水分可以在一定程度上增加干粉物料的成球率，但是对于本来就含有一定水份的物料来说，较大的含水量虽然能增加成球率，但是却会降低球团的强度，无法满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的供料：不论是干粉物料还是湿粉物料，想要保证成型质量，就必须要提供均匀、连续、稳定的物料供给;过多的物料会造成压球机吃料过多，加重电机负担，过少会造成成虚球。

　　二、物料成型前的预处理

　　通过以上内容可以看出，物料的成型不单单是压球机设备的事情，物料的各项要求也需要满足成型要求，那在进入压球机成型前，物料需要做哪些预处理工作呢?

　　1、物料在进入压球机生产线时，应该先将其中的石子挑出，并在输送设备的关键位置采用强磁铁去除里面的金属，预防石子和金属颗粒损坏后续的破碎与压球机设备。

　　2、物料在进行压制前，应该先用破碎设备将其颗粒粉碎至相应粒度，然后在经过筛分机筛出合适的粒度，不满足要求的返回继续进行破碎。

　　3、经过破碎的物料在进入压球机之前，还应该在搅拌机中与粘结剂或水份进行配比混合，以满足压制要求，混合完毕后利用螺旋给料装置均匀稳定的进入压球机进行压制。

　　以上为大家整理的压球机成型对物料的要求，以及相应的物料预处理内容，希望可以帮助大家更有效率的进行生产。郑州硕达环保设备有限公司专注各种压球机设备的研发与生产，制造有各种规格的压球机，可以满足不同的用户需求。