压球机的压辊用哪种材质更耐磨

　　压球机的质量好坏，很大程度上是由压辊质量来决定的，压辊的装配精度和材质都对压球机出球品质有直接的影响。有经验的压球机生产厂家对压辊的装配精度相对来说要求更高，那么压球机的压辊用哪种材质更耐磨?

　　首先来讲一下为什么压辊的装配精度对成球品质影响很大：压球机的压辊球窝是否对接完好对成球品质影响很大，所以压球机压辊的两个球窝必须对着，要是球窝与球窝没有完全对着，而是错了位，压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品。还有压辊之间缝隙太大，原料无法经过压制直接出辊，造成无法成球。压辊是否有破损的地方也对成球品质有直接的影响，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，直接输送出去，这样就造成了压球机成球率不高。以上这些都是压球机的压辊对成品球的强度和成球率的影响。

　　压球机的压辊到底使用哪种材质才更耐磨?压辊淬火后的硬度一般在52-54度左右，太硬会影响环模的使用寿命。其实没有绝对的哪种材质更耐磨，很多情况下，厂家会根据客户的实际物料来配备更合理的压辊材质，并不是价格越高，也不是硬度越高的材质都是耐用的压辊材质。

　　这里简单介绍几种常用的压辊材质，以及各种材质的适用物料：

　　1.高铬铸造辊;高铬铸造辊皮是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点，使得高铬铸铁辊皮比普通铸铁辊皮具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等特点。因此，高铬铸铁压辊的抗磨损材料，相对来说适用物料更广。

　　2.锰辊：65锰辊是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，从而使辊皮表面的硬度、耐磨性，及接触强度，抗腐蚀能力都大幅度提升。

　　3.锻造9铬2钼辊;锻造9铬2钼辊是经过淬火处理完成，通过淬火回火，使辊皮获得良好的机械性能，从而改善“钢”的物理性能和化学性能。其工序是将辊皮加热到一定的适当温度，保温一段时间后在空气中自然冷确，从而达到的热处理工艺。

　　压球机的压辊需要一定的硬度、韧性和塑性，才能真正拥有耐磨性，不同的物料所适用的压辊的材质是有所不同的，所以在很多时候对于前来考察压球机的客户，厂家会对客户的压制物料问的比较详细，设备出厂之前也会强调压球机压辊的保养技巧，以及禁止压制的物料。